針對9月初雨水量增加導致廢水池液位高影響系統負荷的問(wèn)題,南京化學(xué)工業(yè)有限公司氯堿部積極制定方案,“開(kāi)源節流”解決廢水脹庫問(wèn)題,確保生產(chǎn)穩定,實(shí)現了降本增效。
以往,在發(fā)生廢水脹庫的情況下,該裝置通常采取先降低生產(chǎn)負荷,等待廢水平衡后再恢復生產(chǎn)的運行,降負荷的同時(shí)會(huì )造成了產(chǎn)量損失。
該公司硝基氯苯裝置針對發(fā)生的問(wèn)題,組織進(jìn)行了跨部門(mén)的討論會(huì ),針對廢水多的根本問(wèn)題進(jìn)行分析。他們利用A3報告研究問(wèn)題并建立改善措施,通過(guò)問(wèn)題樹(shù)分析根本原因,并根據分析的原因采取針對性的措施,明確責任人與制定標準化流程。
裝置人員梳理出“蒸汽冷凝水進(jìn)入廢水系統”、“雨水進(jìn)入系統、結晶器清洗的廢水”、“污水池漏”、“地溝漏”、“馬路排水系統倒灌”、“濃縮廢水中間罐漫水”等原因,采取了“開(kāi)源節流”、標本兼治的處理方法解決問(wèn)題。通過(guò)增加廢水處理和輸送能力、優(yōu)化廢水塔運行、增加水泵提高輸送能力進(jìn)行“開(kāi)源”,同時(shí),采取減少須處理廢水、制作圍擋阻止外來(lái)水、梳理雨污分流項目并消缺、檢修裝置內部雨排閥門(mén),制定并執行雨水處理措施、收集排放裝置蒸汽冷凝水、清凈下水進(jìn)行“節流”,保證了廢水池低液位的可控性以及生產(chǎn)的穩定,當月,該裝置對鄰硝產(chǎn)量均超出了目標計劃。