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　　年初以來(lái)，大化集團合成氨廠(chǎng)將煤氣化裝置廢水再利用作為節水減排的重要突破口，不斷改進(jìn)廢水處理工藝、設備，廢水回用水平大幅提高。

　　合成氨裝置投料試車(chē)初期，由于煤氣化系統與污水處理能力不匹配，現場(chǎng)用于煤漿管線(xiàn)沖渣、閥門(mén)、濾布機、分離罐清掃等排放的大部分含渣黑水，只能通過(guò)排渣溝流到沉渣處理池后向污水裝置排放，既浪費水源，又增加污水處理系統負擔。

　　經(jīng)過(guò)認真勘查，該廠(chǎng)組織工藝技術(shù)員對接入管網(wǎng)的機泵和管道流程進(jìn)行改造，將裝置產(chǎn)生的廢水全部改送閃蒸系統黑水處理設備--澄清槽，利用絮凝劑和分散劑作用，將廢水處理成接近煤氣化裝置的水質(zhì)要求，供生產(chǎn)循環(huán)使用。與此同時(shí)，操作人員不斷完善運行方案，根據水源質(zhì)量情況靈活調整處理深度，進(jìn)一步增加了處理能力。

　　據統計，5月份該廠(chǎng)廢水回用量達6000多噸，排放量同比減排下降了20%大大減少了清水費用和污水處理費用。（亦梅）