河南油田精蠟廠(chǎng)污水處理場(chǎng)浮選溶氣罐溶氣系統改造投用2個(gè)月來(lái)的數據顯示,出水含油量比改造前降低10%,污水水質(zhì)得到大幅改善,同時(shí)由人工調節變?yōu)樽詣?dòng)控制,減少了人工操作環(huán)節,降低了人工成本。
該廠(chǎng)污水處理場(chǎng)原溶氣罐體內的四組射流器由于長(cháng)期磨損,部分結構腐蝕、結垢及堵塞等多種原因,不能使罐體內的空氣與水充分混合溶解,導致污水處理效果變差。同時(shí),由于人工操作無(wú)法準確控制進(jìn)氣量的大小和進(jìn)氣時(shí)間,操作難度大、氣浮運行不平穩,嚴重影響了污水處理效果。
該廠(chǎng)于去年12月中旬開(kāi)始對該系統進(jìn)行改造,將溶氣罐內的工作射流器和循環(huán)射流器全部更換為新的高效射流器及自動(dòng)真空進(jìn)氣器,將接點(diǎn)式液位控制系統改造成超聲波液位自動(dòng)控制系統,拆除原定壓釋放器,更換安裝截止微調閥門(mén),改造原配電箱控制系統,實(shí)現溶氣罐自動(dòng)控制調節。
目前,改造后的高效射流氣浮設備運行穩定,氣浮水分布得到改善,油渣上浮量提高,懸浮物能及時(shí)得到處理。經(jīng)化學(xué)分析,出水含油量比改造前降低10%,COD(化學(xué)需氧量)含量下降,污水水質(zhì)得到有效改善,為污水進(jìn)入下一道生物處理工序,實(shí)現裝置中水回用提供了保障。