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　　近日，新興鑄管(12.32,0.03,0.24%)集團際華3543公司實(shí)施的節能減排技改項目——染整車(chē)間污水熱能回收工程已順利完工并交付使用。依據運行數據計算，此節能改造可使公司年節約能源：903噸標煤；年節能效益為：761617.92元；年可減排二氧化碳2347噸、二氧化硫7.7噸，經(jīng)濟、社會(huì )效益成效顯著(zhù)。

　　結合實(shí)際、整合資源、減少投資和占地。熱能回收工程從設計施工到投入使用，歷時(shí)兩個(gè)月，項目組始終貫徹經(jīng)濟性與可靠性并重的設計原則，在達到換熱要求的情況下，合理降低工程造價(jià)和生產(chǎn)成本，提高效益，最大限度地提高系統的可靠性。在準確掌握染整車(chē)間整體布局及綜合給、排水系統基礎上，啟用了廢置多年的油鍋爐南側的蓄水池，解決了污水因峰谷問(wèn)題造成的熱源不均等現象；同時(shí)又利用染整車(chē)間現有的貯水罐系統，解決了為染機恒壓供水這一難題。僅此兩項就為公司減少投資25萬(wàn)余元，同時(shí)減少占地120多平方米，且美化了鍋爐房周邊的環(huán)境。

　　采用技術(shù)先進(jìn)，運行可靠，操作簡(jiǎn)便的工藝。根據染整車(chē)間的生產(chǎn)現狀及產(chǎn)品特點(diǎn)，此項目采用了全自動(dòng)過(guò)濾、全自動(dòng)清掃、曝氣與排污由PLC自動(dòng)控制的YWRH型高效換熱機組；同時(shí)自主設計完成了換熱機組與染機用水實(shí)現自動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制。實(shí)現了無(wú)需人職守的設計理念，最大限度的降低了運行費用，使先進(jìn)性和可靠性有機地結合起來(lái)。

　　污水熱能回收技改，設備、土建與安裝等投資100多萬(wàn)元，運行狀況非常穩定，1.5年即可收回投資，且節能效果顯著(zhù)，有力地推進(jìn)了公司節能減排工作又邁上了一個(gè)新臺階。