在國內企業(yè)都在為生產(chǎn)污水感到頭疼，并視為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的沉重包袱而千方百計設法甩掉之際，山東魯維制藥有限公司在標準化工作的支撐下，在污水處理中積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，形成了“生產(chǎn)污水→沼氣發(fā)電→活性污泥變有機肥料→處理水再利用”的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，不但達到了環(huán)保魯維、清潔生產(chǎn)的目的，同時(shí)在污水處理中變廢為寶，罕見(jiàn)的實(shí)現了盈利。
位于山東省淄博市淄川區的魯維制藥是我國五大維生素C民營(yíng)生產(chǎn)企業(yè)之一，產(chǎn)品90%以上出口歐洲、北美等多個(gè)國家。公司現有員工2200人，下設VC廠(chǎng)、山梨醇廠(chǎng)、發(fā)電產(chǎn)以及污水處理廠(chǎng)等。
據了解，魯維制藥在生產(chǎn)過(guò)程中每天產(chǎn)生的廢水達1200噸之多。以往，其污水處理一直像塊“燙手的山藥”拿不得仍不得，污水處理后產(chǎn)生的污泥堆積如山，形成二次污染，根本無(wú)法進(jìn)一步消化。
在調結構、轉方式過(guò)程中，魯維制藥積極開(kāi)展節能減排活動(dòng)，于2009年投巨資在污水處理中發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。由于整個(gè)污水處理流程的工藝復雜多變、技術(shù)含量高，一不留神就會(huì )出現偏差。于是，公司在當地質(zhì)監部門(mén)的幫助下，主動(dòng)將標準化滲入其中，把工藝流程、操作規程以及管理制度等技術(shù)文件全部上升為用于指導生產(chǎn)和管理工作的標準，逐步嘗到了甜頭。
據公司總經(jīng)理馮帥介紹，他們利用標準化做支撐發(fā)展污水處理循環(huán)經(jīng)濟的基本過(guò)程：VC生產(chǎn)的主要原料為糧食，所以，產(chǎn)生的污水中含有大量的糖粉。這套技術(shù)，首先是往廢水中加入特殊菌種，使廢水形成厭氧發(fā)酵，然后利用厭氧發(fā)酵過(guò)程中所產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行發(fā)電，發(fā)電過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽再回收，用于生產(chǎn)以及居民取暖等。沼氣年發(fā)電量為1600萬(wàn)千瓦以上，不僅滿(mǎn)足了污水廠(chǎng)本身用電量，另外還有剩余部分供給生產(chǎn)企業(yè)使用。其次是對污水處理后所產(chǎn)生的污泥進(jìn)行深加工形成有機肥料。目前這種有機肥料已經(jīng)被市場(chǎng)認可并成為搶手貨，年產(chǎn)1500噸以上且供不應求。處理后的污水COD在50mg\L以下，氨氮在3mg\L以下，PH值6.5左右，達到了國家二級工業(yè)用水標準，絕大部分用于再生產(chǎn)。拒不完全統計，公司在污水處理中每年可實(shí)現凈利潤2000余萬(wàn)元。（閆盛霆 胡敦明）
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