很多石化企業(yè)身處水資源嚴重短缺的地區，如何解決好用水問(wèn)題已成為企業(yè)確保自身可持續性發(fā)展的重要工作。
某石化企業(yè)，為實(shí)現節水目標，把煉油污水的中水回用作為節水挖潛的工作重點(diǎn)。但在開(kāi)展中水回用的過(guò)程中，煉油部的幾股難降解污水對整體中水回用工作造成了較大限制，導致煉油部中水裝置無(wú)法正常投用。然而，這個(gè)難題利用已有污水設施或傳統處理工藝無(wú)法得到有效的解決并且受到投資限制。
哪些問(wèn)題制約中水回用？
據了解，煉油中水裝置主要采用絮凝、過(guò)濾、生物活性炭深度處理工藝，設計將COD〈120mg/L的煉油二級排放污水處理至COD〈60mg/L后，回用到循環(huán)水系統，但在調試運行的過(guò)程中，發(fā)現一些問(wèn)題制約了煉油中水裝置的穩定運行和中水回用:
一、二級處理抗沖擊能力有限，二沉池出水不穩定，無(wú)法達到中水裝置的進(jìn)水要求。由于污水預處理系統缺少必要的均質(zhì)調節系統，造成二沉池出水COD不穩定，受沖擊時(shí)COD高達200mg/L以上，系統恢復常需要近一個(gè)月，造成中水裝置無(wú)法正常投用。
二、二級處理能力不足，二級處理無(wú)法穩定達到中水裝置的進(jìn)水要求。煉油部二級生化處理采用的是普通的活性污泥法，由于來(lái)水負荷高，即使在來(lái)水穩定時(shí)二沉池出水COD平均也只能達到150mg/L左右，達不到中水裝置COD〈120mg/L的進(jìn)水要求，對中水裝置運行造成很大壓力。
制約問(wèn)題怎么解決？
針對以上存在的問(wèn)題，這家石化企業(yè)采用生物增效新技術(shù)進(jìn)行系統優(yōu)化。這項技術(shù)具有無(wú)需資產(chǎn)投資、操作簡(jiǎn)便易行、提升裝置潛力明顯等顯著(zhù)技術(shù)特點(diǎn)。
近5個(gè)月的生物增效取得了預期效果，無(wú)論是從實(shí)際的出水水質(zhì)，還是從活性污泥的形態(tài)等方面，生物增效后都有明顯改善?？傮w出水COD水平降低了23％，實(shí)現煉油污水處理系統二級出水COD從150mg/L降至120mg/L以下，尤其是穩定階段可以達到平均出水在80mg/L的水平，達到煉油中水裝置的進(jìn)水指標要求；同時(shí)COD排放總量減少了43.8噸(5個(gè)月累積減少近20％)，油排放總量減少了7.3噸(5個(gè)月累積)；在受沖擊情況下，恢復期縮短30％以上，系統抗沖擊性能及生產(chǎn)安全性能穩定提高。
生產(chǎn)應用試驗證明，生物增效技術(shù)達到了提升污水二級處理效果的目的。在不增加硬件處理設施的情況下，實(shí)現了以現有裝置為基礎，污水處理裝置的穩定運行和大規模生產(chǎn)。技術(shù)指標達到了技術(shù)開(kāi)發(fā)合同的要求，確定了各工藝環(huán)節關(guān)鍵的運行參數和控制指標。
生物增效技術(shù)是一種無(wú)需固定投資、操作簡(jiǎn)便易行、提升污水處理效率明顯的污水處理技術(shù)，并且由于技術(shù)不引入二次污染，符合節能減排、綠色環(huán)保要求。
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