1 高濃度廢水水質(zhì)
主要成份有乙二醇、二甘醇、芳香族化合物對苯二甲酸
、低聚物單體
等。剛開(kāi)始，生產(chǎn)不穩定用P放的高濃度
廢水COD達12000～15000mg/L，流量為40～50m
3/d，生產(chǎn)穩定之后COD約為8000～10000mg/L，流量逐漸增大到70～100m
3/d。pH一直穩定在約4～5。
2 厭氧處理工藝流程
厭氧處理工藝流程見(jiàn)圖1。
2.1 生物膜厭氧反應器
廢水由反應器底部的8根布水管均勻進(jìn)水，當廢水流經(jīng)生物膜懸浮性載體時(shí)，有機物得以厭氧降解，并連續不斷產(chǎn)生沼氣供火炬持續燃燒。在反應器內，微生物以固著(zhù)形態(tài)生長(cháng)，不易隨水流失，泥齡長(cháng)，產(chǎn)泥率較低，出水懸浮物少，幾乎不用排泥。該反應器有效體積約為900m3，頂部有倒圓錐形的三相分離器，產(chǎn)生的沼氣由頂部通氣管直通火炬。
2.2 泥水分離器
該分離器內置斜板裝置，60°傾角，當厭氧反應器內有少量污泥隨水流出時(shí)，可在此進(jìn)行沉淀收集后重新打回厭氧塔，這樣可以延長(cháng)污泥在塔內的停留時(shí)間，增加污泥量，最終提高厭氧塔的處理能力和效率。
3 厭氧反應器的菌種馴化
按外方要求，需進(jìn)口專(zhuān)用于聚酯廢水厭氧處理的污泥，這樣將耗資數百萬(wàn)美元，最后是利用城市污水處理廠(chǎng)污泥消化池中的污泥進(jìn)行接種馴化的，經(jīng)過(guò)3個(gè)月的培養，接種成功，火炬持續燃燒甲烷氣體，厭氧塔的處理情況逐漸穩定，并且處理效率達到70％～80％。
4 生物膜厭氧工藝的穩定運行數據分析
實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)：
流量：50～80m3/d（設計流量 150m3/d）
COD濃度：5000～11000mg/L
?。ㄔO計值20000mg/L）
容積負荷：0.28～1.22kg[COD]/(m3·d)
pH：3～5
實(shí)際出水水質(zhì)：
COD濃度；1000～2500mg/L
pH：7.4～7.6
由于PET生產(chǎn)尚未達到滿(mǎn)負荷，僅年產(chǎn)5×104t，所以高濃度廢水流量小于設計量。選取1999年8、9月份（氣溫較高時(shí)節）和1999年12月、2000年1月份（氣溫較低時(shí)節）的幾組處理數據進(jìn)行具體分析，探討生物膜法運行的一些特點(diǎn)。見(jiàn)表1
表1 厭氧系統穩定運行各項數據
| 月份 |
厭氧進(jìn)水流量/(m3·d-1) |
進(jìn)水COD/(mg·L-1) |
進(jìn)水pH |
厭氧塔控溫/℃ |
出水COD/(mg·L-1) |
出水pH |
厭氧塔去除率/％ |
| 8月均值 |
49.3 |
6636 |
4.66 |
30 |
1652 |
7.64 |
75 |
| 9月均值 |
64.6 |
5766 |
4.5 |
30 |
2011 |
7.48 |
65 |
| 12月均值 |
51.4 |
7520 |
3.77 |
26 |
2377 |
7.45 |
68.4 |
| 1月均值 |
68.2 |
9498 |
4.5 |
26 |
231 |
7.44 |
75.7 |
4.1 進(jìn)水水質(zhì)對處理效果的影響
由表1的數據可知：
平均日進(jìn)水量逐漸增大，平均進(jìn)水COD濃度逐漸增大，日處理COD總量逐漸增大，但厭氧處理率卻穩中有升。說(shuō)明微生物基本已適應了此種工業(yè)廢水，生長(cháng)成熟，充分降解污水中的有機污染物，而且在日處理COD總量有較大增加時(shí)，仍有非常好的處理率，顯示了生物膜法在抗沖擊負荷方面較強的能力。
4.2 溫度對厭氧處理效果的影響
一般認為厭氧消化的最佳溫度是30～35℃，若低于30℃，處理效果便會(huì )降低。但從表1的溫度列中可以看出，在12月、1月寒冷時(shí)，厭氧塔實(shí)際溫度只有25～27℃，處理率仍有68.4％和75.7％，絲毫未受溫度影響。
4.3 水力停留時(shí)間對去除效果的影響
由于生產(chǎn)上排放廢水量尚未達到廢水站的設計水量，所以實(shí)際的HRT=13～17d，停留時(shí)間延長(cháng)，能有利于微生物更充分地降解有機物，提高處理率，使厭氧出口COD充分降低以減輕好氧系統的負擔。當然在設計時(shí)也并非HRT越大越好，因為會(huì )相應增加基建成本，增大反應器體積和占地面積。
4.4 污泥停留時(shí)間對去除率的影響
眾所周知，甲烷菌的世代期很長(cháng)，增長(cháng)速度很慢，只有讓污泥在消化器中停留時(shí)間足夠長(cháng)才能有效地降解COD，完成甲烷化過(guò)程。傳統的污泥消化池工藝低效的原因在于池內的污泥停留時(shí)間和水力停留時(shí)間相等，甲烷菌無(wú)法正常生成，從而難以提高處理率。此套生物膜厭氧工藝專(zhuān)門(mén)設計了污泥回流泵，將在泥水分離器中沉淀的污泥重新打回厭氧塔，使污泥在塔內不斷循環(huán)，大大提高了泥齡，提高了污泥濃度，增強了處理能力，而且節省了處理污泥設備。
4.5 pH對厭氧處理的影響
一般認為厭氧反應最佳pH=6.8～7.2。實(shí)際運行中發(fā)現厭氧出口的pH明顯超出此范圍，8月平均pH=7.64，9月pH=7.48，12月pH=7.45，1月pH=7.44，表明厭氧塔內呈微堿性狀態(tài)。當通過(guò)人為控制使pH略有降低，但仍在7.0左右，出口COD反而有所上升，當pH重新調高時(shí)，出口COD隨之下降。堿性狀態(tài)能抑制有機酸的過(guò)分積累，增加緩沖能力，促進(jìn)甲烷菌的生長(cháng)。
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