工業(yè)污泥水分多、重金屬含量高，向來(lái)是城鎮污水處理廠(chǎng)的難題。位于蘇州市吳中區甪直鎮的吉力熱能有限公司，利用兩家污水處理廠(chǎng)產(chǎn)生的污泥與煤泥混合制成燃燒漿料，不僅可以直接無(wú)害化焚燒，每處理一噸污泥還能節省200多元。日前，甪直鎮投資990萬(wàn)元，在吉力熱能公司建成的污泥拌煤泥混合循環(huán)流化床焚燒項目已正式投入運行。
作為蘇州市吳中區經(jīng)濟重鎮，甪直鎮有紡織、印染類(lèi)工業(yè)企業(yè)268家，每天產(chǎn)生約6萬(wàn)噸印染污水，分別輸往鎮內兩個(gè)污水處理廠(chǎng)進(jìn)行處理。在處理印染廢水過(guò)程中，每天又會(huì )產(chǎn)生約60噸污泥。
甪直鎮素有"神州水鄉第一鎮"的美譽(yù)，是典型的江南水網(wǎng)地區，一旦污泥不能妥善處置，勢必影響古鎮的生態(tài)環(huán)境，給當地旅游業(yè)帶來(lái)不可估量的損失。如何安全"吃掉"兩家城鎮污水處理廠(chǎng)產(chǎn)生的工業(yè)污泥，同時(shí)又不增加處理成本？許秧男說(shuō)，考慮到甪直鎮目前的經(jīng)濟發(fā)展，利用現有的熱電廠(chǎng)進(jìn)行混煤泥焚燒處置最為經(jīng)濟實(shí)惠。
據介紹，吉力熱能有限公司2007年落戶(hù)甪直鎮，并建成了一座以提供蒸汽的熱電廠(chǎng)，專(zhuān)為紡織印染、五金機械等企業(yè)提供清潔蒸汽。經(jīng)過(guò)廣泛調研，吉力熱能公司與河海大學(xué)合作，根據自身特點(diǎn)及甪直工業(yè)特點(diǎn)，通過(guò)摻入污泥焚燒實(shí)現對廢棄物進(jìn)行循環(huán)利用。
吉力熱能公司總經(jīng)理嚴偉說(shuō)，經(jīng)過(guò)與河海大學(xué)聯(lián)手反復試驗，他們終于找到了污泥與煤泥的最佳配制比例，提出了污泥拌煤泥混合制作煤漿焚燒的工藝，即根據流化床式發(fā)電焚燒爐的特點(diǎn)，將含有大量水分的污水廠(chǎng)污泥代替水來(lái)制備煤漿，同時(shí)，還能利用污泥固體物質(zhì)中占的熱值，達到能量的最優(yōu)利用。
2010年7月，這一"吃泥"工程啟動(dòng)，經(jīng)過(guò)近一年的緊張施工，于2011年6月建成投運。記者在現場(chǎng)看到，來(lái)自?xún)勺鬯幚韽S(chǎng)的污泥，替代了原先制作水煤漿所需的水，通過(guò)與煤泥混合之后，制成了鍋爐燃燒的煤漿，然后用泵輸送到循環(huán)流化床焚燒爐進(jìn)行燃燒。在盡可能不降低煤泥焚燒效率的條件下，實(shí)現了污泥的全部焚燒。監測結果顯示，混煤泥焚燒后產(chǎn)生的煙氣中，二氧化硫排放濃度在穩定達標排放的基礎上，又有明顯降低。
這套"吃泥"裝置運行幾個(gè)月后，吉力熱能公司總經(jīng)理嚴偉算了一筆賬:鎮區的兩座污水處理廠(chǎng)常規處理1噸污泥，需要大約300元的成本，而通過(guò)這項新工藝每噸污泥處理費用為140元。此外，按熱電公司日消耗標煤100噸計算，摻入污泥后焚燒每天可節約標煤3噸。嚴偉說(shuō)，目前公司每天可以焚燒50噸污泥，產(chǎn)生700噸蒸汽。接下來(lái)，公司將對原有設施進(jìn)行改造，達到日處理污泥100噸，實(shí)現全鎮工業(yè)污泥的全部焚燒利用。
京公網(wǎng)安備 11010802021286號